PVC管材常见发黄问题及荧光增白剂解决办法详解

2019-08-09

现在市面上很多生产PVC管材的生产厂家都会因为产品没有在经过长时间的使用就开始发黄,这让很多生产厂家感到懊恼,而在生产PVC管材产品的过程中,PVC管材增白剂是影响产品的一个重要因素,下面练达化工小编给大家分享说明一下PVC管材荧光增白剂常见的发黄问题及解决办法:

首先,PVC管材发黄的主要原因是稳定剂的用量不够或者品级不好,应该还会有发红的现象,有可能用了质量特别差的稳定剂。

但大多数情况是润滑不平衡所带来的问题,润滑过少,特别是外滑过少,过塑化引起管材变色,发脆;

可以加点钛白粉,看看能否盖得住,没有的话就试着添加稳定剂或换掉,如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。

另外,润滑剂影响塑化,碳酸钙被加了管材增白剂等等,还有就是PVC树脂,其它条件相同的情况下,用不好的PVC也会变得更黄,需要更多的稳定剂。

一般情况下,都会想到是稳定剂的问题,其实在稳定性足够的情况下,润滑也是非常重要的因素。另外,如果钙粉受潮了,也会影响塑化。

管材增白剂厂家采用稳定剂一般要先考虑,不过解决问题一般可以从适当调整润滑体系着手,排除了稳定剂的问题,则重点调滑剂,动态平衡。行业内所提到的稳定剂一般不包含抗氧剂,但钙锌类稳定剂里一般都会含有抗氧剂的。


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