锌烧到底是这么一回事

2019-08-31

在PVC加工的过程中,一定要加入塑料助剂,热稳定剂是其中一种重要的助剂,近几年,钙锌稳定剂的发展迅猛!钙锌稳定剂在使用的过程中,经常听说一个关键词:锌烧!锌烧到底是这么一回事?听说加锌烧抑制剂ST-220和水滑石能够解决,是真的吗?今天就和大家聊聊这个话题!

锌烧是怎么产生的呢?主要是配方中的锌元素含量太高了!锌烧是一个什么现象呢?直接上图,一看便知。

锌烧图片

图片中1 2 3 都是PVC压片,把三个片条同时放到200°的高温中18分钟时的情景。在18分钟前,颜色都是统一的下端的样子,过了18分钟,突然间上端就发黑!这还是算稳定性好的。下面在展示一幅图片!

锌烧示例图

这是把钙锌稳定剂加到PVC中,在炼胶机上进行压片,前辊温度210度,后辊温度195度,机上的压片还没有成型!压片就是为了把PVC做成小样,然后进行其他实验!

这个配方的前期稳定性较差,仅仅在压片的时候就锌烧了,这样的稳定剂是不适合工业化生产使用。严重的可以吧挤出机搞坏!

为什么会产生锌烧呢?在钙锌稳定剂组分中,锌皂是主稳定剂,可以置换活泼氯和吸收HCl,有效防止PVC加工过程中由于受热发生的活泼氯脱HCL。

但锌皂在置换氯和吸收HCl后,会生成路易斯酸金属氯化物,这一产物又能促进脱HCI反应。这将导致PVC在很短时间内发生恶性降解,这一过程便称为“锌烧”。

正常不锌烧的是什么样子呢?看下面的图片就清楚了。

正常情况

不锌烧的过程是这样的,白色 浅黄色 黄色 红色 紫色 深紫色 黑色等。

色谱图

在钙锌稳定剂的使用过程中,锌烧是一个回避不了的问题,通常的方法是加入锌烧抑制剂ST-220和水滑石,充分发挥他们的协同作用。看下面的实验结果,一目了然!

数据对比图

从实验的图中苦于看出:

1号配方,既没有加锌烧抑制剂-ST220,也没有加水滑石,物料在40分钟就锌烧!

2号配方,加入了1.35份的锌烧抑制剂ST-220,锌烧时间延长到240分钟;

3号配方,加入了1.35份的锌烧抑制剂ST-220和0.4份水滑石,锌烧时间延长到300分钟;

很多钙锌稳定剂厂家在实际生产中,按照这个配方和理论生产,都获得了很大的成功!


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